AGV, IGV 및 RGV: 창고에 무엇을 선택해야 합니까?

업계 리더들이 AGV 창고 자동화의 이점을 인식함에 따라 지게차의 마지막 날이 다가오고 있습니다. AGV, IGV 및 RGV는 시설 전체에서 자재 및 품목의 운송 속도를 높이는 가장 좋은 방법입니다. 그러나 귀하의 작업에 가장 적합한 것을 구현하려면 차이점, 장단점을 아는 것이 중요합니다.

최근 창고 자동화의 핵심 요소로 이동형 운반 로봇이 폭발적인 인기를 끌고 있습니다. 자동화된 지능형 철도 유도 차량은 다양한 수준의 자동화 및 지능을 작업에 통합하여 자재 처리 및 운송을 가속화하는 데 사용됩니다. 생산, 유통, 창고 센터 등에서 활용하여 품목의 수동 이동을 최소화할 수 있습니다. 따라서 창고에서 스마트 차량 시스템을 사용하면 주문 이행 프로세스의 속도가 크게 향상되어 시간과 인건비가 절약됩니다.

사람들이 가이드 차량을 생각할 때 일반적으로 무인 가이드 차량에 대해서만 알고 있습니다. 그러나 다른 두 가지 유형에는 고유한 이점과 응용 프로그램이 있습니다. AGV, IGV 및 RVG는 각각 자동화된 창고 물류 시스템에서 각자의 역할을 가지고 있지만 시설에 가장 적합한 것을 선택하려면 작동 방식과 장단점을 이해해야 합니다.

자동 가이드 차량은 표시된 선, 전선, 전파, 자석, 카메라 또는 레이저와 같은 소프트웨어 및 센서 기반 안내 시스템을 따라 작업장을 탐색하는 로봇 기계입니다. 센서 기반 시스템을 통해 AGV는 예측 가능한 경로로 이동하고 도중에 사람이나 장애물을 감지하여 안전한 운송 방법을 제공합니다. 따라서 AGV 창고 자동화를 사용하면 무거운 자재를 시설 주변으로 보다 효율적이고 안전하게 운송할 수 있습니다. 창고 시설용 AGV는 일반적으로 원자재 및 완제품을 생산 라인으로 운송하고 보관 또는 검색하여 피킹 및 유통 프로세스를 보완하는 데 사용됩니다.

반복적인 작업을 위해 근로자를 고용할 필요가 없어 노동 요구 사항이 감소합니다. 사고가 발생하기 쉬운 기존 지게차를 교체하여 제품 손상을 제한합니다. 제품 이동을 자동화하여 이행 속도와 정확성을 향상합니다. 다양한 스탠드, 자동화, 제조 옵션을 갖춘 체계적인 인터페이스를 허용하여 유연성을 높입니다.

잠재적으로 높은 시작 비용.일상적인 유지 관리 및 수리 비용.반복적인 작업으로 제한됩니다.

지능형 가이드 차량은 최근 몇 년간 시설에서만 사용되는 새로운 개념입니다. AGV 창고 자동화에 비해 IGV는 작업장을 이동하는 데 고정 마커가 필요하지 않기 때문에 더 많은 유연성을 제공합니다. IGV는 컴퓨터화된 지침과 물리적 지침의 조합이 아닌 디지털 소프트웨어 시스템에서 엄격하게 실행됩니다. 즉, 생산 요구 사항에 따라 변경 및 예약이 가능합니다.

설치에는 몇 시간 밖에 걸리지 않습니다. 유연성이 향상되어 생산 요구 사항에 따라 재구성할 수 있습니다. 최대 3,300파운드의 용량. 이동하는 데 고정 마커가 필요하지 않습니다.

AGV보다 구현 비용이 더 많이 듭니다. 아직 다른 자동화 솔루션에 비해 널리 사용 가능하지 않습니다. IGV 작동에 필요한 소프트웨어를 배우는 것이 어려울 수 있습니다. 유지 관리 및 소프트웨어 업데이트로 인해 가동 중지 시간이 늘어납니다.

RGV 시스템은 로봇 차량이 시설 전체에 물품을 운반하기 위해 이동하는 일련의 레일로 구성됩니다. 이러한 차량을 사용하면 창고 전체에서 더 많은 양의 무거운 품목을 효율적이고 저렴한 비용으로 쉽게 운송할 수 있습니다. 레일유도차량은 신뢰성이 매우 높기 때문에 다양한 산업 분야에서 구현됩니다. 이러한 차량은 다른 차량보다 오래 사용되었으며 투자 비용이 저렴하므로 많은 창고에서 일상적인 운영에 의존하고 있습니다.

시설에 쉽게 설치할 수 있습니다. 확장성이 뛰어나므로 대부분의 작업에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다. 전체 시스템을 중단하지 않고 차량을 쉽게 제거하고 교체할 수 있습니다. IGV 및 AGV 창고 시스템에 비해 구현 비용이 저렴합니다.